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螺旋板式换热器系列




       螺旋板式换热器通过多年实践使用证明,确是一种高效换热设备,它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业中应用。
       换热器吸取当代国际先进技术,经独特的优化设计制造的液—液、汽—水热交换器。


性能特点                                         
适用于液—液,气—气,气—液对流传热,可用于蒸汽冷凝和液体蒸发传热。

由一张钢板卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质可进行全逆流流动,适用小温差传热,便于回收低温热源并可准确地控制出口温度。
在壳体上的接管是切向结构,局部阻力小;流体在设备内流动没有大的换向,总的阻力小, 因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。
 螺旋通道的端面是焊接密封的,密封性能好,结构可靠。
介质浓度或颗粒比较大时, 应选择可折式,同时防腐也是十分重要的。
不易堵塞,尤其是泥沙、小贝壳等悬浮颗粒杂质不易在螺旋通道内沉积。
严格控制冷却水出口温度在结垢温度以下。
螺旋通道内有定距柱支撑通道间距,所以不得有纤维状杂质(棉纱,树叶等)进入换热器内部,建议用过滤器。
常用的清洗方法是用蒸汽吹净或碱洗,蒸汽吹入接管,把杂质从设备内吹出。


基本参数                            
公称压力PN规定为0.6、1、1.6、2.5Mpa(即原6、10、16、25kg/cm2)试验压力为工作压力的1.25倍。
与介质接触部分的材质,碳素钢为Q235A、Q235B,不锈钢酸钢为SUS321、SUS304、316L。其它材质可根据用户要求选定。
允许工作温度:碳素钢的t=0~+350℃,不锈钢酸钢的t--40~500℃,升温降压范围按压力容器的有关规定。选用该设备时,应通过恰当的工艺计算,使设备通道内的流体达到湍流状态(一般液体流速1m/Sec 气体流速 10m/Sec)。设备可卧放或立放,但用于蒸气冷凝时只能立放;用于烧碱行业须进行整体热处理,以消除应力。