NE系列板链斗式提升机主要结构:

  1、 NE型提升机由牵引板链、驱动装置、上部区段、中部机壳、料斗、下部区段组成。
   2、驱动装置按结构形式分为电动机+减速机形式和行星摆线针轮减速机形式两种结构。按布置位置分为左装和右装两种布置位置。
   3、中部机壳分为装有导轨和不装导轨两种。按长度分为标准中部机壳（H=2m）和非标准中部机壳（H≠2m）。
   4、下部区段采用坠重箱涨紧。安装后在箱内装满配重物。
四、 提升机的安装
1、提升机各部件的安装位置参见随机资料中的《设备安装图》
2、提升机安装的垂直度要求为≤3mm/10m。以减小运行中链条的摆动幅度，防止碰撞机壳。
3、提升机安装时上部传动轴的水平误差为≤0.05mm/1m。以防止运行中链条爬上链轮的齿顶或掉链。
4、提升机安装时要使下部链轮尽量向上，使链条处于最短状态。以延迟调整链条的时间。
5、安装时为找正各法兰之间允许加垫垫片（用户自备），设备调试完毕后，应在各法兰之间充填批灰或密封胶（用户自备），以保证设备的密封效果。
6、安装料斗时要去掉逆止器的逆止螺栓，采取双向逆止措施，手动盘车，两侧交替安装，注意保持两侧的平衡，预防两侧失衡造成安全事故。料斗全部安装完毕后，方可撤除双向逆止措施。
五、 提升机的试车
1、设备安装完毕后，手动盘车确认无卡碰或异常现象时，按减速机说明书要求向减速机内充加齿轮油。
2、电动机转向的确定  电动机通电运转前要去掉三角带，使电动机空转，确认电动机转向与提升机要求相符后，方可安装三角带，以免损坏逆止器。以后每发生动力线路倒相时，均要按此方法确认电动机的转向。
3、空载试车空车运行前必须点动试车，点动两周以上并确认无异常现象时方可连续空车运行。空车运行四小时后停止运行，将料斗固定螺栓全部重紧一遍。之后可进行负载试车。
3、负载试车  空车运行2-3分钟，在平稳运转后开始喂料，逐渐加大喂料量直至技术规范中的满负荷运转。负载运转四小时，停止喂料后继续运转一段时间，等到料斗中的物料全部倒光后停止运转。将料斗固定螺栓再全部重紧一遍，并将料斗固定螺栓的螺母与螺栓焊死，预防使用中螺栓松动料斗脱落造成运行事故。此时提升机即可交付正常使用。
 

NE提升机特点及技术要求:

  a.采取了流入式喂料，使输送机各部分以及和物料之间很少发生挤压和碰撞，运行平稳，维修方便。
  b.输送链采用板链的面接触，替代传统斗提环链的点接，从而使使用寿命大提高，输送链寿命可达五年以上。
  c.因采取了流入式喂料，重力诱导式卸料，斗低线速高（15-30m/min），无回料现象功率只相当于普通环链斗提机的40%左右。
  d.运转率高，无故障运行可达3万小时以上。
  e.输送能力大，输送时范围15-800m3/h。
  f. 密封性好，环境污染少。
  g.操作、维修方便，易损件少。

NE提升机的使用常识：
1、启动  在正常工作时，提升机启动后运行2-3分钟，在平稳运转后开始喂料，逐渐加大喂料量直至技术规范中的满负荷运转。
2、停机  需要停机时，要先停止喂料，再运行一段时间（根据提升机的高度不同，时间不同），以确保料斗中的物料全部倒光后方可停止运转。
3、润滑和维护  上部区段和下部区段轴承每2个月加注一次钠基或锂基润滑油，牵引链条每15天加注一次10#机械油，减速机每6个月更换一次齿轮油。清理坠重箱下的杂物，使坠重箱始终处于悬空状态。
4、调整   经过长时间运行，牵引链条会出现伸长现象，当下部区段的链轮调整范围超过一个链条节距时，应及时去除链条，使坠重箱时刻对链条处于涨紧状态，以防链条松弛造成飞车。
七、 运行中的现象
    安装调试时由于误差的存在而达